如果你仍然被外墻的維護(hù)所困擾，看著真石漆一層一層地墜落，但你無事可做，你的幸福就在這里。福建科堡應(yīng)對客戶提出的問題，針對真石漆頻繁施工后經(jīng)常出現(xiàn)的五種常見現(xiàn)象，制定相應(yīng)的改進(jìn)措施。此外，對大問題現(xiàn)象的詳細(xì)模仿使用戶能夠更準(zhǔn)確地判斷他們生活中的問題。

1。下垂(下垂或下垂)

1。現(xiàn)象:涂膜部分下垂或堆積成下垂?fàn)顟B(tài)。

2、原因及解決方法:

(1)涂層粘度過低、稀釋度過高:調(diào)整至合適的粘度

(2)噴槍在同一位置停留時間過長:噴槍應(yīng)勻速移動、均勻涂抹

(3)墻面含水率過高、濕度過高，涂層未被吸收:基層表面應(yīng)干燥，符合要求后施工。墻面太濕不適合施工

(4)第一批材料不夠干燥，不能連續(xù)噴涂:第二批施工應(yīng)在第一批材料足夠干燥后進(jìn)行

(5)噴槍施工壓力不均勻，噴槍與面層之間的距離不一致:壓力調(diào)節(jié)均勻，氣壓一般為0.4-0.7兆帕(4-7公斤/立方厘米)，噴嘴與面層之間的距離一般為30-40 ㎝。保持勻速運動

(6)落在地面上:用鏟刀清除平整，重新噴涂批刮

2和剝離

1。現(xiàn)象:涂膜附著力差，稍有外力就會脫落。

2、原因及解決方法:

(1)涂層表面不潔凈:涂裝前應(yīng)清潔涂層表面

(2)底層未完全干燥(基層或膩子層):施工應(yīng)在基層或膩子層完全干燥后進(jìn)行

(3)應(yīng)仔細(xì)選擇涂層性能差的:進(jìn)行良好的涂層施工

(4)膩子粘結(jié)強(qiáng)度過低:應(yīng)保證膩子處理層的牢固粘結(jié)。不要掉粉”( 5)每層涂層厚度太厚:應(yīng)控制每層涂層厚度”( 6)封底硬度太大，涂膜或面漆太光滑，底漆與面漆結(jié)合力差:應(yīng)注意底漆與面漆的匹配。光滑飾面層應(yīng)選用附著力強(qiáng)、潤濕性好的底漆

3、隆起

1。現(xiàn)象:上涂層腐蝕下涂層膜，導(dǎo)致膨脹和附著力差。

2，原因和解決方案:

(1)第一層是濕的，即噴涂第二層:第二層只有在完全干燥后才能噴涂。

2、原因及解決方法:

3)基層含水量高，應(yīng)除去水分:施工前應(yīng)干燥。

4)上下兩層不匹配:應(yīng)選擇匹配的系統(tǒng)材料。

4、裂紋，裂紋

1，現(xiàn)象:裂紋經(jīng)常出現(xiàn)在表層，裂紋經(jīng)常到達(dá)下層涂層或基層，兩種現(xiàn)象都在

2行。原因及解決辦法

(1)上下涂層體系不相容:應(yīng)調(diào)整涂層體系間的相容性，必須選擇匹配材料

(2)底涂膜干燥前應(yīng)進(jìn)行二次施工:第一次涂層材料完全干燥后再進(jìn)行下一次施工

(3)一次涂層太厚:應(yīng)適當(dāng)施涂，一次不能太厚

(4)涂層不良。缺乏延展性，應(yīng)仔細(xì)選擇涂層或添加增塑劑:高質(zhì)量涂層

5，顆粒表面

1，現(xiàn)象:噴涂面漆中的砂粒不需要粘附

2， 原因及解決方法:

(1)涂層粘度過高:應(yīng)調(diào)整合適的涂層粘度

2、原因及解決方法:

(3)涂層環(huán)境臟污:首先應(yīng)在工作場所進(jìn)行除塵和清潔處理

(4)涂層質(zhì)量原因:應(yīng)選擇高質(zhì)量的涂層

福建柯寶，這不僅是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，也是為了不斷提高施工工藝。 特別是對于常見的問題，例如由真石漆的下垂和剝落引起的隆起顆粒表面的裂紋和裂紋。 基本上，可以說你必須回答用戶的所有問題。你注意的時間越長